世聯翻譯公司完成機械安全使用說明中文翻譯

0 安全說明

 

小心！當磨碎和安裝切刀斬拌刀頭時，必須務必遵循以下安全措施。

 

 安全處理和無故障運行的前提條件是完全磨碎、平衡及切刀斬拌刀頭的正確組裝。

 磨刀及切刀斬拌刀頭組裝所涉及的所有人員必須閱讀并且遵循以下用戶信息，其涉及你的安全！

 當安裝并裝配切刀斬拌刀頭時，務必佩戴適當的保護手套，例如：由金屬纖維增強材料制成的手套。

 

使年輕人、小孩及未經過培訓的人員遠離機器！

 

 業主有義務指定符合以下條件的人員進行磨刀和組裝切刀斬拌刀頭：

- 已經接受處理指導并且了解工作安全及事故預防基本規定。

- 已經閱讀并理解此用戶信息，特別是關于安全及警告的章節。

 根據年輕人雇傭保護法律（§ 22）中的規定，此切割型斬拌機的操作及維護是一項危險工作，禁止未授權人員使用切割型斬拌機。

 

安全存貯切刀斬拌刀頭和切刀斬拌刀

 如果切刀斬拌刀頭及單獨的切刀斬拌刀沒有使用，必須安全存貯和保管。

 

用途

 WMK切刀斬拌刀頭用于K+G WETTER 公司的VCM 550l, VCM 360l真空切割型斬拌機和CM 360L切割型斬拌機。禁止用于其它目的。

 WMK切刀斬拌刀頭最大允許速度為3600 rpm (VCM 550l)和4000 rpm (VCM / CM 360l)。前提條件是完美磨碎（第4章）、調整（第2.1章）以及完美平衡及組件（2.2及3.1）。

 

 

1 描述

1.1 切刀斬拌刀頭/備件列表

 

 

圖1 切刀斬拌刀頭

編號  描述 數量 零件編號VCM 550l  零件編號VCM 360l 

CM 360l 

1  平衡環 1  550-0-157  550-0-157 

2  用于切刀斬拌刀1+2的完整切刀斬拌刀頭盤鍋，不帶切刀斬拌刀 1  550-0-152   550-0-152  

3  用于切刀斬拌刀3-8的完整切刀斬拌刀頭盤鍋 

*不帶切刀斬拌刀 1-3*  550-0-153  550-0-153 

4  填料零件 2  550-0-148  550-0-148 

5  切刀斬拌刀 A/1 (直) 

4-8* 

550-0-155/1  530-0-123 

5  切刀斬拌刀 B/1 (2-半徑)  4-8*  550-0-154/2  530-0-094 

5  切刀斬拌刀 Z/1  4-6*  550-0-413  530-0-128 

圖 1顯示了2半徑外形。

6  中間盤鍋取決于切刀斬拌刀數量*  1-3*  550-0-156  550-0-156 

7  終端盤鍋  1  550-0-164  550-0-164 

8  蓋形螺母 1  550-0-162  550-0-162 

9  安全螺絲 1  550-0-163  550-0-163 

10  O形環 1  420 087  420 087 

根據使用目的，在WMK切刀斬拌刀頭中，2到4個切刀斬拌刀組可以使用4到8個切刀斬拌刀。

 

 

WMK切刀斬拌刀頭包括2-4個帶兩個切刀斬拌刀的切刀斬拌刀組、平衡環、中間盤鍋、終端盤鍋、蓋形螺母及安全螺絲。根據使用目的，帶兩個切刀斬拌刀的切刀斬拌刀組能夠用相同厚度的中間盤鍋進行替換。

 

 

1.2 切刀斬拌刀組

 

整個切刀斬拌刀組包括帶兩個嵌入式段的制動盤鍋、平衡盤鍋及兩個輻射狀正對切刀斬拌刀，這些部件用螺絲固定到制動盤鍋中固定段上。

 

在切刀斬拌刀組1中，填料片及從切刀斬拌刀的安裝益與第一個切刀斬拌刀相對。通過相同的方式，填料片固定在從切刀斬拌刀對面。

 

 

1.3 制動盤鍋

 

每個制動盤鍋由實鋼芯制成，包括固定嵌入段的一個中心雙六角及四個塞子。每個制動段中使用的兩個制動螺栓作為切刀斬拌刀刀片的制動器。切刀斬拌刀刀片用螺絲固定到Einlegesegment。

 

為了輕松處理切刀斬拌刀組，制動盤鍋的外環由塑料制成。此環包括很多孔以平衡重量，標識號1到4（參見圖2位置7）表示切刀斬拌刀組1到4。

 

在切刀斬拌刀組1的平衡盤鍋中，兩個額外的中心螺栓用于將安裝位置固定到切刀斬拌刀上的平衡環及切刀斬拌刀部署。

 

位置 描述 數量 部件編號

1 整個嵌入段（可能尺寸1-10） 2 550-0-414

2 制動盤鍋 1 550-0-313

3 平衡盤鍋 1 550-0-149

4 平衡重量 10 410 A 003 M

5 1號切刀斬拌刀組中的定位螺栓 1 410 A 025

6 1號切刀斬拌刀組中平衡環的定位螺栓 1 410 A 004

7 切刀斬拌刀級數量（1）

8 沉頭螺絲DIN 7991 M8x20-A2  2 403 057

9 圓形錐形頭182 x 3 1 1000 0616

10 填料片 2 550-0-148

11 凸圓頭螺絲DIN 912 M6x12-8.8   4 1000 4892

 

 

位置 描述  數量 零件編號

1 整個嵌入段（可能尺寸1-10） 2 550-0-415

2 制動盤鍋 1 550-0-313

3 平衡盤鍋 1 550-0-150

4 平衡重量 10 410 A 003 M

5 切刀斬拌刀組編號（可能為2-4）

6 埋頭螺絲DIN 7991 M8 x 12 – A2  2 403 059

7 圓錐形頭182 x 3  1 1000 0616

8 凸圓頭螺絲DIN 912 M6 x 12 – 8.8  4 1000 4892

 

 

2 調整并平衡切刀斬拌刀頭

 

2.1 調整

 

與機器一起提供的切刀斬拌刀在與距切刀斬拌刀鍋最佳距離調整。距離大約為1.3-1.8mm。所有切刀斬拌刀刀片為刀片長度。

 

當重新削尖時，刀片頭不是圓形的。插入節用于正確將刀片與切刀斬拌刀盤鍋對齊（圖2、3，位置1）。

 

每個插入節已經安裝了兩個實心制動螺栓。制動螺栓鑿洞之間的距離在刀片輻射方向可變，這樣可能根據盤鍋的邊緣調整刀片。

 

段尺寸為1到10，尺寸號的一個差異對應于1mm距離變化。切刀斬拌刀頭在工廠設置，切刀斬拌刀組1通常安裝一個尺寸10的插入節，其它切刀斬拌刀組安裝一個尺寸8或9的插入節。如果刀片的頭部已經被損壞，這樣需要再磨銳，通過使用較小的插入節，刀片的邊能夠根據盤鍋邊緣進行調整。1-10mm段能夠從K+G Wetter進行重新訂購。

 

如果切刀斬拌刀組被拆卸，切刀斬拌刀組必須用調整及平衡設備（切割型斬拌機中提供）進行平衡。例如：為了清潔和磨碎，進行以下操作：

 

 

1. 將整個切刀斬拌刀組（圖2和3）放在調整設備的調整六角形（圖4）上。

檢查制動盤鍋的插入節固定螺絲是否安全安裝（圖4）。

 

2. 將切刀斬拌刀放在切刀斬拌刀頭盤鍋上，在制動螺栓上制動并且用固定螺栓進行堅固（圖5）。

 

3. 根據調整螺絲轉動切刀斬拌刀（圖4）。

小心：平衡盤鍋上的數字標記必須與調整螺絲上的標記（參見圖4）。

 

4 檢查從調整螺絲到最前面切刀斬拌刀頭的距離。切刀斬拌刀頭已經在工廠設置，必須很容易將刀片頭轉過調整螺絲。

 

5 如果沒有一個新刀片，則刀片太長并且其尖部必須接地。如果刀片已經重新削尖（可能由于破壞）并且因此太短，則到切刀斬拌刀盤鍋距離（如調整螺絲）能夠使用新的插入節進行正確調整。

 

6. 移除切刀斬拌刀，松開插入節并且用正確尺寸的段進行替換，可以從K+G Wetter重新訂購帶切刀斬拌刀刀片的1-10插入節，偏差增量為1mm。

 

7. 根據調整螺絲轉動切刀斬拌刀，必須很容易移動調整螺絲。  

 

2.2 平衡

 

在組裝之后，每個切刀斬拌刀組必須進行平衡。切刀斬拌刀組1包括與切割正對的填料片在大平衡六角形上進行平衡。

 

切刀斬拌刀組2-4將在小平衡六角上進行平衡（圖7）。其它平衡程序對所有切刀斬拌刀組一樣。

 

- 將帶平衡盤鍋的切刀斬拌刀組1（帶兩個切刀斬拌刀及兩個填充片）向上放置在大平衡六角形上（圖6）。

- 將帶平衡盤鍋的切刀斬拌刀組2-4向上放在小平衡六角形上（圖7）。

 

 

- 通過平衡六角形手柄抬起整個設備并且放在平衡設備上（圖6和7）。平衡六角形低側頂部必須準確放在平衡設備的圓形洞中。

-通過向上推塑料環將切刀斬拌刀組帶到支撐臺上（參見圖7）。

-再次向下推塑料環。

 

- 用平衡重量平衡不平衡。先將重量放在平衡盤鍋孔上，這樣切刀斬拌刀組在平衡設備上保持靜止并且完全水平。

 

- 將平衡重量按入到平衡板孔中。

 

3 切刀斬拌刀頭的安裝和移除

 

當安裝并裝配切刀斬拌刀頭時，務必穿戴適當的保護手套，手套由金屬纖維增強材料制成。切刀斬拌刀在切割器攪拌機處組裝。為了防止切刀斬拌刀破碎，僅僅使用已經準確接地（參見第4章）、調整（參見2.1）及平衡（參見2.2章）的刀片。為了確保切刀斬拌刀準確安裝并且防止表面凹陷（腐蝕），所有部件必須完全干凈、干燥、無清潔劑并且加少量K+G Wetter可調整油脂。

 

 

3.1 切刀斬拌刀頭組裝

 

- 將切刀斬拌刀軸密封墊圈推到附件前方的切刀斬拌刀軸上。

 

- 將平衡環（圖10，位置1）推到切刀斬拌刀軸上。

- 將切刀斬拌刀組1（圖10，位置2）推到切刀斬拌刀軸上。使用中心螺栓表示只可能有一個位置。

- 將中間盤鍋（圖10，位置3）推到切刀斬拌刀軸。

- 將切刀斬拌刀組2（圖10，位置4）推到切刀斬拌刀軸上，角度為逆時針60º。此角度與前面的切刀斬拌刀組有關。

- 將切刀斬拌刀組3（圖10，位置5）推到切刀斬拌刀軸上，角度為逆時針60º并且與切刀斬拌刀軸有關。

- 將一個中間盤鍋（圖10，位置6）及終端盤鍋（圖10，位置7）推到切刀斬拌刀軸上（安裝6個切刀斬拌刀頭）。

- 將蓋形螺母（圖10，位置8）用螺絲逆時針擰到切刀斬拌刀頭并且使用電動工具進行緊固（參見特殊信息以了解如何使用電動工具）。

- 擰入安全螺絲（圖10，位置9）并且緊固。

- 用手轉切刀斬拌刀頭一次。

- 刀片必須指示與盤鍋的規定最小距離。否則，他們將必須重置。

- 為了組裝一個4片切刀斬拌刀頭，切刀斬拌刀組2（圖10，位置4）必須用一個額外的中間盤鍋進行替換。切刀斬拌刀組3必須推90°到機組1并推到切刀斬拌刀軸上。

- 為了組裝一個8片切刀斬拌刀頭，第一個中間盤鍋（圖10，位置6）必須用切刀斬拌刀組4替換。將切刀斬拌刀組4推到切刀斬拌刀軸上，逆時針30º方向。

 

1  平衡環  6  中間盤鍋

2  切刀斬拌刀組1  7  終端盤鍋

3  中間盤鍋 8  蓋形螺母

4  切刀斬拌刀組2  9  安全螺絲

5  切刀斬拌刀組3  10  O形環 

 

  

3.2 分解切刀斬拌刀頭

 

- 完全松開鎖定螺絲（參考圖10），逆時針轉動，鎖定螺絲永久連接到蓋形螺母。

 

小心！在切刀斬拌刀頭松開之前，如果固定螺絲沒有完全從切刀斬拌刀軸的螺紋松開，將固定螺絲將被破壞。

 

- 將電動工具放在蓋形螺母上。

- 松開蓋形螺母及盤鍋螺絲，并且將切刀斬拌刀組從切刀斬拌刀軸一個一個移開。

- 為了清潔，密封墊圈必須拉出切刀斬拌刀軸。

 

4 磨碎說明

 

只有受過培訓的人員可能磨切刀斬拌刀刀片。如果磨刀工作將在外部進行，請將這些磨刀說明交給磨刀公司。

 

對于所有磨刀任務，在磨刀位置處，切刀斬拌刀刀片禁止過熱，否則會導致材料壓力及破碎。當檢測到過熱時由黃色－棕色變為藍色。

 

 

4.1 磨碎

- 如果可能，磨碎切刀斬拌刀頭的切刀斬拌刀刀片，這樣他們可以保持平衡。

- 用水冷卻磨碎石頭磨碎只來自于冠形側的刀片，這樣原始磨碎角度保留（通常27º度）。

- 使用帶大約3 -3.5 m磨刀帶的帶子磨刀機進行磨，先用粒子尺寸150，然后選擇粒子尺寸240。

- 僅僅沿縱向進行磨碎以防止細裂縫。

- 使用一個拋光輪或劍麻繩刷及拋光油漆拋光到高質量加工面。

- 用磨碎石頭清理切刀斬拌刀刀片的毛刺并進行清潔。

 

5 清潔和測試

 

5.1 清潔

切刀斬拌刀刀片由高合金鉻鋼制成，可以防銹，經過硬化和拋光處理。然而，當刀片使用在每個香腸時，耐腐蝕性受到氯化合物的影響。因此，當進行非充分清潔時，這能夠造成表面麻點，隨后會導致在高震動區域切刀斬拌刀破碎。為了防止這種情況并且確保衛生生產，切刀斬拌刀頭必須每天清潔如下：

- 按3.2描述分解切刀斬拌刀頭。

- 分解切刀斬拌刀組。

- 通過用清潔試劑刷的方式移除所有臟物，特別是切刀斬拌刀的承載面及平衡盤鍋上的臟物。

- 然后清潔斬拌機中的所有零件或用干凈水徹底沖洗。

- 在重新組裝切刀斬拌刀頭之前，徹底干燥所有零件并且使用少量K+G Wetter可編輯油脂。

- 作為清潔試劑，允許使用具有制造商推薦濃度的飲用水及洗滌劑混合物。

 

 

5.2 測試

在切割期間，切刀斬拌刀暴露到高彎曲負載。因此，在磨碎之后，他們必須測試如下：

- 細線破裂測試！對于破裂測試，我們建議磁粉測試或染料穿透測試程序。

- 通過顯示磨損區域并與圖紙模板進行比較以測試其它材料截面。